长虹国家级技术研发中心
科技预言家凯文·凯利曾在《失控》中预测：“人工智能将像电力一样，成为无处不在的基础设施。”
而随着“十五五”规划纲要的发布，“人工智能+”作为未来产业竞争的关键赛道，被提升到前所未有的战略高度。“十五五”规划中特别强调，要“建设智能制造示范工厂，培育世界级先进制造业集群”。
在众多企业还在探索AI落地路径时，一家成立于1958年的制造企业——长虹控股集团，早已从智能制造示范工厂建设、工业互联网平台培育、人工智能创新应用先导区打造三个层面，在这场关乎未来的产业竞赛中先行一步。
01
风高浪急
全球变局下制造业的必答题
全球经济形势复杂严峻，制造业转型已非选择题，而是关乎生存与发展的必答题。
地缘政治冲突、贸易保护主义抬头、发达国家“制造业回流”战略，正重塑全球供应链格局，对“世界工厂”中国构成巨大挑战。与此同时，国内传统劳动力与资源红利逐渐消退，市场需求却日趋个性化、多样化，对企业快速响应和柔性生产能力提出更高要求。
在这场以生成式AI为代表的第四次工业革命浪潮中，主要制造业强国均已将智能制造提升至国家战略高度。对中国而言，从“制造大国”迈向“制造强国”，关键在于能否抓住此次技术革命机遇，实现换道超车。
长虹自研AI工业视觉检测系统
宏观压力是普遍的，但企业的应对之策决定了其未来分野。
长虹控股在2025四川企业100强中蝉联第三、制造业100强第二位，并稳居数字经济企业榜首，正是通过前瞻性转型驾驭风浪的实证。
这份榜单上的稳固位次，不仅是1526.7亿元营收的硬实力见证，更彰显了这家扎根中国工业67载的企业，通过前瞻性转型在“风高浪急”中稳健前行。
支撑这份成绩单的，正是长虹深厚的制造根基与前瞻的AI转型战略的双重驱动。
制造是长虹的根基，这一点从未改变。
从模具开发、压铸到注塑、喷涂，到精密电子的关键核心器件、部件，再到整机一体化的智能化制造，长虹构筑了全体系、大规模、低成本、高质量的先进制造能力。
一个个令人瞩目的数字背后，是长虹在各个领域深耕的结果：
智能家电全球年产销量超4000万台（套）
冰箱压缩机年出货量超8500万台，连续12年全球第一
全球每三台冰箱就有一台使用长虹压缩机
年产销1.5亿片物联模组，服务5G通信、国家电网
碱性电池产销规模位居全球第四
高倍率圆柱锂电池产销国内第二
更令人振奋的是，长虹在多个领域成为“隐形冠军”：高速背板连接器服务中国航天工程与深海探测；先进电源系统装备C919等大飞机、保障中国高铁动车飞驰大江南北；FLASH放疗设备、量子动态绝对重力仪等重大科技项目分别获得国家科学技术进步奖等重要奖项。
然而，面对新一轮科技革命和产业变革，长虹深刻认识到：传统的制造优势需要与人工智能等新兴技术深度融合，才能构筑面向未来的核心竞争力。这正是长虹大力推进“人工智能+”行动，以AI技术重塑产业基因的内在逻辑。
02
破局之道
长虹的“AI+”全链条智变实践
作为曾经的中国“彩电大王”，长虹早在“十四五”初期就敏锐捕捉到AI技术的发展趋势，开始了系统性布局，并获得了一系列的成果。
在长虹华意加西贝拉的电机车间内，一台长约4米的定子缺陷外观检测设备正在有序工作。这台由长虹AI实验室研发的设备，以8.5秒的生产节拍对压缩机定子进行缺陷检测。“传统人工目检可能存在漏检、误检等情况，而这套系统部署了多相机协同成像与AI检测算法，能够实现30余类缺陷的360°全覆盖自动检测。”
这正是AI技术重塑制造业的生动写照。在历经7个工位、14个高清摄像头的多角度识别后，一个定子的缺陷检测方可视为完成。相较于传统人工目检，检测时间从14秒缩短至8.5秒以内，而且随着系统的持续自学习，检测精度还在不断提升。
在另一个制造场景中，长虹华丰科技的数据连接器生产线上，AI同样发挥着关键作用。制造仅有0.02毫米、比头发丝还细的连接器，需要极高的精度要求。通过自研的AI工业缺陷视觉检测系统，成品组装的一次合格率超99.8%。
从产品端看，AI正在让长虹的产品变得更“聪明”。长虹爱联科技研制的物联网模组，虽然只有指甲盖大小，却承载着重要的功能。嵌入机器人大脑的AI推理模组能够强化思维逻辑，智能汽车毫米波雷达模组可以实时感知驾驶员状态，家用WIFI模组则实现了设备的万物互联。
更令人印象深刻的是装备在CR450动车上的AI锂离子蓄电源系统。这套系统实现了故障预测、电量自动调节等功能，成为中国高铁稳定运行的“智能心脏”。
年产1.4亿片物联网模组服务5G通讯、电网等
走进长虹的智慧显示工厂机械臂在空中划出优美的弧线，AGV物流机器人沿着既定路线穿梭往来，5G网络实时传输着海量数据。这里看不到传统工厂的人头攒动，取而代之的是智能装备的精准协作。
行业首条“5G+工业互联网”
大规模个性化定制智能终端生产线
通过建成业内首条“5G+工业互联网”生产线，长虹完成了一场生产革命——将交付周期从49天缩短至11天。这不仅仅是效率的量变，更是生产逻辑的质变。
长虹建成的四川省首个国家级工业互联网“双跨”平台，实现了从原料采购到终端零售的全链条数据贯通。这一实践与“十五五”提出的“培育具有国际竞争力的工业互联网平台”目标高度契合。
目前，该平台已对外网联赋能近3000户中小企业，构建起产业协同创新的生态系统。
其自研的“虹雁”可信数据空间入选国家数据局首批创新发展试点，这意味着长虹正在完成一次关键的蜕变——将数据这一新型生产要素，转化为驱动企业前进的核心动力。
03
看得见的蜕变
数字化赋能下的国企新名片
长虹的转型实践，其启示价值超越了企业个体层面。文轩财经总结认为，它为中国制造企业，特别是面临转型压力的传统企业，提供了多个维度的深刻启示：
战略耐心胜过短期投机。回望长虹67年的发展历程，就像阅读一部中国制造业的进化史。从1958年军工起步，到改革开放后的“彩电大王”，再到如今的智能制造领军者，长虹的每次转型都精准地踏准了时代的节拍。
在AI时代来临之际，当不少企业还在观望时，长虹已经率先拥抱变革，将企业发展与“新质生产力”战略深度绑定。这种超越短期波动的战略定力，恰如四川人特有的韧劲，是当下这个浮躁时代最珍贵的品质。
创新生态优于单点突破。在长虹的研发中心，时常能看到这样一个场景：年轻工程师与资深技术专家热烈讨论，来自不同领域的思想在这里碰撞出创新的火花。
全球首创超高剂量率FLASH放疗设备
长虹构建的“人才+平台+机制”创新体系，其价值不仅体现在研发投入占营收6%以上的数字，更在于它营造了一个开放的创新生态。
从攻克“卡脖子”的连接器技术，到联合顶尖科研机构研发Flash放疗设备，长虹的创新实践揭示了一个真理：在技术快速迭代的今天，单打独斗的时代已经过去，唯有构建开放协同的创新生态，才能持续保持竞争力。
产业引领需要格局升级。最令人感动的是，长虹实现了从“独善其身”到“兼济天下”的华丽转身。在四川绵阳的长虹产业园里，经常能看到来自中小企业的参观团，他们在长虹工程师的指导下，学习数字化转型的经验。
长虹的工业互联网平台已为3000余家企业提供数字化服务，通过“轻量化APP超市”这样接地气的工具，赋能广大中小企业转型升级。这种从“链主”到“灯塔”的角色进化，体现的不仅是一种能力，更是一种责任和担当。
展望未来，在全球制造业的新赛道上，长虹用自身的实践证明了：传统制造业不是夕阳产业，只要敢于创新，就能在数字经济时代重获新生。下一步，如何将技术优势转化为持续的全球品牌影响力，将是长虹需要继续探索的课题。
这个问题的答案，不仅关乎长虹的未来，也将为中国制造企业的全球化进程提供重要参考。
站在“十五五”的新起点上，长虹已经锚定“千亿倍增”的战略目标。其以“制造为根、创新为魂”的发展理念，不仅为自身开辟了新的增长空间，更如同一个精密的转轴，带动着整个产业链的升级蜕变。
这条路虽然充满挑战，但长虹的实践已经向我们证明：只要保持战略定力，坚守创新精神，传统制造业定能在数字经济时代绽放出耀眼的光芒。
中国制造正站在历史的十字路口，而选择权，就握在每个企业自己手中。
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